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賀蘭縣寧夏遠高年產20萬t重鋼結構及裝備配件生產項目 環境保護竣工自行驗收意見

  發表時間:2018年12月04日  點擊數:622 次

賀蘭縣寧夏遠高年產20t重鋼結構及裝備配件生產項目

環境保護竣工自行驗收意見

20181113日,寧夏遠高綠色科技建筑有限公司在銀川市賀蘭縣寧夏遠高綠色科技建筑有限公司組織召開年產20t重鋼結構生產項目竣工環保設施驗收現場檢查會。驗收小組由工程建設單位(寧夏遠高綠色科技建筑有限公司)、環評單位重慶豐達環境影響評價有限公司)、驗收報告編制單位(寧夏浩麗思凈環境技術服務有限公司)并邀3名專家共8人組成。

驗收小組現場查閱并核實了本項目建設、運營期環保工作落實情況。經認真研究討論形成檢查意見,并提出驗收報告修改意見,目前已完成全部修改內容,經本公司自查,認為本項目符合環保驗收條件。根據《建設項目管理條例》以及《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》相關要求,現將本項目驗收意見公示如下:

一、項目基本情況

項目建設地點位于銀川市賀蘭縣德勝工業園區,項目主要生產重鋼結構及裝備配件,實際生產能力能夠達到設計能力,根據市場情況,年產5t重鋼結構及裝備配件,主要建設冷彎型鋼/直縫焊管車間、移動式噴漆房、辦公樓、原料及成品庫房等。項目總投資38137萬元,環保投資560萬元。

本次竣工環境保護驗收規模為重鋼結構及裝備配件生產項目,生產能力為5t/a,由寧夏環境科學研究院編制的《寧夏遠高重鋼結構制造有限公司年產20萬噸重鋼結構及裝備配件生產項目環境影響報告表》于201022日由寧夏回族自治區環境保護廳關于《寧夏遠高重鋼結構制造有限公司年產20萬噸重鋼結構及裝備配件生產項目》批準文件(寧環表[2010]8號)予以批準。由于市場原因,項目作出噴涂部分工藝調整,于是委托重慶豐達環境影響評價有限公司進行編制《寧夏遠高綠色科技建筑有限公司年產20t重鋼結構及裝備配件生產項目變更報告》,并于2018117日由賀蘭縣環境保護局《寧夏遠高綠色科技建筑有限公司年產20t重鋼結構及裝備配件生產項目變更報告的批復》(賀環評函[2018]99)予以批準。

二、工程變更情況

⑴項目生產工藝中由內外涂層工藝改變為噴漆工藝;增加噴漆廢氣凈化設施,采用水膜噴淋除漆霧+活性炭吸附+UV光解處理,處理后由15m高排氣筒排放;

⑵項目無X射線設備,使用先進探傷設備,無需對設備進行沖洗,無生產廢水處理設施。

⑶項目建設化糞池一座,由于項目生活污水產生較少,且經化糞池處理后水質能夠達標,所以未設置生活污水處理站。

⑷項目設置質檢及技術中心室,由于項目質檢及技術中心只需要幾間房間即可,所以未建設質檢及技術中心樓。

⑸項目職工洗浴室未使用,所以洗浴用1t/h燃氣鍋爐未建設。

三、環保設施建設情況

廢水:項目廢水主要為生活污水,主要污染物為CODBOD5SS、氨氮、動植物油,排放的廢水經化糞池處理后由吸糞車運至賀蘭縣污水處理廠處理,待園區污水管網建設完成后,最終進入賀蘭縣污水處理廠處理

廢氣:項目2號車間拋丸機產生的主要是粉塵,經布袋除塵除塵器處理后由15m高排氣筒排放;項目噴漆廢氣主要污染物為二甲苯、非甲烷總烴,經水膜噴淋+活性炭吸附+UV光解處理后由15m高排氣筒排放。

噪聲:項目主要產噪設備為拋丸機、風機等機械設備,選擇低噪聲設備,各類機械設備均設置在車間內,且基礎底板加裝減振墊,產噪設備設置在廠房內,經過廠房墻體屏障、距離衰減以及設置隔振減震等措施,來減輕噪聲對周圍環境的影響。

固廢:主要建設20m2危險廢物暫存間一座、180m2一般固廢暫存間。

四、驗收監測結果

根據寧夏盛世綠源環境檢測有限責任公司出具的SSZX-20181011號檢測報告,監測結果表明:

1、廢氣監測結果及評價

根據監測結果,本項目2號車間拋丸機有組織廢氣顆粒物排放濃度最大值為13.5mg/m3,滿足《軋鋼工業大氣污染物排放標準》(GB28665-2012)中顆粒物特別排放限值(15mg/m3);項目3號車間噴漆房有組織廢氣二甲苯排放濃度最大值為3.13mg/m3,非甲烷總烴排放濃度最大值為38.2mg/m3,滿足《軋鋼工業大氣污染物排放標準》(GB28665-2012)中特別排放限值(二甲苯:40 mg/m3非甲烷總烴:50mg/m3);項目鍋爐廢氣中顆粒物最大排放濃度為14.8 mg/m3SO2最大排放濃度為29mg/m3NOx最大排放濃度為97mg/m3,滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)中大氣污染物特別排放限值(煙塵:20 mg/m3SO250 mg/m3NOx150mg/m3)。

項目無組織排放的顆粒物廠界濃度最大值為0.394mg/m3,滿足《軋鋼工業大氣污染物排放標準》(GB28665-2012)中顆粒物無組織排放濃度限值(5.0 mg/m3);項目無組織排放的非甲烷總烴廠界濃度最大值為3.18mg/m3,滿足《軋鋼工業大氣污染物排放標準》(GB28665-2012)中非甲烷總烴無組織排放濃度限值(4.0 mg/m3)。。

2、廢水監測結果

根據監測結果,項目廢水中CODBOD5SS、氨氮、動植物油等污染物排放,滿足《污水排入城鎮下水道水質標準》(GB/T31962-2015)中B級標準中限值的要求COD500mg/LBOD5350mg/L SS400mg/L、氨氮:45mg/L、動植物油:100mg/L

3、噪聲監測結果及評價

通過現場監測和數據分析,本項目噪聲排放滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的3類標準要求,對周圍環境的影響較小。(晝間<65dBA)夜間<55dBA))。

4、固體廢物

項目產生的冷彎型鋼/直縫焊管生產車間產生的鋼屑、廢鋼管,拋丸機產生的廢丸料,拋丸除銹、微塵清理布袋除塵器產生粉塵均出售用于煉鋼;生活辦公產生的生活垃圾由園區環衛部門統一處置;焊渣清理產生的焊渣,焊接煙氣凈化器產生的煙塵出售用于建材生產或堆至符合要求的渣場;噴漆工序產生的漆渣、廢活性炭、廢油漆桶、噴淋定排污水、廢UV燈管在危廢暫存間暫存后由寧夏德坤環保科技實業集團有限公司代為處置。

四、驗收結論

年產20t重鋼結構及裝備配件生產項目環境影響報告表及其批復中要求的污染防治措施及環境管理要求已基本得到落實。建設前期環境保護審查、審批手續完備,技術資料與環境保護檔案資料齊全。項目單位配有專業的管理人員,并具體實施相應環境管理內容。經驗收監測,項目產生的廢氣、廢水、固廢及噪聲對周圍環境的影響均滿足相關標準要求,符合竣工環境保護驗收要求,將正式投入運行。

五、驗收人員信息

見附件。

年產20萬噸重鋼結構及裝備配件生產項目環境保護竣工自行驗收意見

監測報告

年產20萬噸重鋼結構及裝備配件生產項目竣工驗收報告表 (11.20)

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